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贝成离心泵操作流程

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离心泵操作流程

来源:贝成泵阀 点击数: 更新时间:2021-04-01

离心泵操作流程

离心泵正规的的操作方法如下:

 

  1.离心泵启动前的检查

 

  1)电机检修后,在连接联轴器前,先检查电机的转动方向是否正确。

 

  2)检查泵出入口管线及附属管线,法兰,阀门安装是否符合要求,地脚螺栓及地线是否良好,联轴器是否装好。

 

  3)盘车检查,转动是否正常。

 

  4)检查润滑油油位是否正常,无油加油,并检查润滑油()的油质性质。

 

  5)打开各冷却水阀门,并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小,过大会造成浪费,过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。

 

  6)打开泵的入口阀,关闭泵的出口阀,并打开压力表手阀。

 

  7)检查机泵的密封状况及油封的开度。

 

  注意:热油泵在启动前要均匀预热。

 

  2.离心泵的启动

 

  1)全开入口阀,关闭出口阀,启动电机。

 

  2)当泵出口压力大于操作压力时,检查各部运转正常,逐渐打开出口阀。

 

  3)启动电机时,若启动不起来或有异常声音时,应立刻切断电源检查,消除故障后方可启动。

 

  4)启动时,注意人不要面向联轴器,以防飞出伤人。

 

  3.离心泵的停泵操作

 

  1)慢慢关闭泵的出口阀。

 

  2)切断电机的电源。

 

  3)关闭压力表手阀。

 

  4)停车后,不能马上停冷却水,等泵的温度的降到80℃以下方可停水。

 

  5)根据需要,关闭入口阀,泵体放空。

 

  4.离心泵运转时的操作及维护

 

  离心泵在正常运转时,司泵员要对以下内容认真巡检:

 

  1)检查机泵出口压力,流量,电流等,不超负荷运转,并准确记录电流,压力等参数。

 

  2)听声音,分辨机泵,电机的运转声音,判断有无异常。

 

  3)检查机泵,电机及泵座的振动情况,如振动严重,换泵检查。

 

  4)检查电机外壳温度,机泵的轴承箱温度,轴承箱温度不超过65度,电机温度不超过95度。

 

  5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线,油位应保持在1/31/2之间,在正常油位时,润滑油泄漏不大于5/分,压力注油,以机器说明为准。

 

  6)检查机泵密封及各法兰,丝堵,冷却水,封油接头是否泄漏。

 

  7)检查备用泵的备用情况,每天要盘车一次。

 

  5.离心泵的切换操作

 

  为保证在切换泵时,其流量,压力等参数基本不变化,无波动,最好两人同时操作。

 

  1)做好启动泵开车前的准备工作。

 

  2)一人首先开启备用泵,待离心泵运转正常平稳后,慢慢打开出口阀,这时随泵出口阀的打开,泵的出口阀压力略有下降,但电机电流增加,同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀,待要运转泵的流量足够大时,再完全关闭要停泵的出口阀,切断电源,再作正常停泵处理。

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